Doseurs gravimétrique
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La Société 
possède une connaissance spécifique dans la conception
de systèmes intégrés sophistiqués de
dosage gravimétrique en continu, à partir du micro-dosage
jusqu’au dosage de grandes quantités.
Les systèmes de dosage gravimétrique sont employés
dans tous les processus qui, pour obtenir des produits de haute
qualité, requièrent une alimentation précise
et constante de l’installation de production.
L’intégration avec des systèmes de supervision
permet d’optimiser la production grâce à une dispersion
et une homogénéisation des produits plus importante,
à l’élimination des gaspillages et à l’abattement
des temps morts.
Les systèmes Itisystems sont utilisés dans différents
domaines d’application qui présentent des problématiques
propres et, notamment : le secteur des matières plastiques,
métallurgique, alimentaire, pharmaceutique, etc.
AUTOMATISATION ET RÉGLAGE DE PROCESSUS
Le système permet de maintenir constants la portée et le mélange
de plusieurs produits à travers l’extraction réglée. Une série
de pages écran offre la possibilité de rappeler et de modifier
opportunément une recette avec ses paramètres de commandes et
de lancer la production. La productivité du système est constamment
gardée sous contrôle. En outre, il peut imprimer tous les événements
et toutes les alarmes qui pourraient se produire.
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Démarrage du système
Démarrage avec récupération des paramètres
de la recette mémorisée ou programmation d’une nouvelle
production en modalités "start automatique", "start
immédiat" ou "manuel".
Modification des réglages
L’opérateur peut, à partir de la page de réglage,
attribuer des valeurs à la variabilité (tensions)
aux doseurs qui ne sont pas prévus dans les recettes.
Dosage
Le système charge de façon indépendante
le matériau dans la trémie.
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Modifications durant le fonctionnement
1) Modification des paramètres de portée globale
dans la page de contrôle des productions avec adaptation proportionnelle
de chaque portée. Modification des pourcentages de portée
de chaque composant avec variation automatique de la valeur absolue.
2) Programmation des dosages. Depuis cette page, l’opérateur
peut modifier tous les paramètres modifiables qui deviennent
ainsi opérationnels, avec une validité permanente,
même durant la production.
3) Page de gestion manuelle. En modalité manuelle, l’opérateur
peut commander à tous les doseurs d’effectuer des actions
de démarrage/arrêt de modification des variables de
réglage et d’ouverture de la valve avec poussoir.
Opérations
Il est possible d’effectuer des opérations de tarage,
de réglage de la date et de l’heure (pour l’enregistrement
des événements) et des modifications de paramètres
relatifs à la lecture de contrôle de la production,
filtrage des variables de réglage, configuration du systèmes
et utilitaires divers.
Commande d’arrêt
Depuis la page de contrôle, l’opérateur peut programmer
l’arrêt du système en modalité "fin de
production ou arrêt momentané". Une condition
d’alarme telle qu’un déclenchement thermique, une valve bloquée,
l’absence de matériau dans la trémie, une portée
au-dessus de la fourchette de tolérance, comporte le dégagement
automatique en condition d’arrêt momentané.
Bilan de production
Les bilans relatifs à l’essai en régime normal,
dans les phases transitoires et aux écarts en pourcentage
par rapport aux travaux sont rédigés pour chaque cycle
de production. |
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